글룩(GLUCK) ·
초도 확인에서 월별 반복 주문으로 전환하기
반복 주문을 시작하기 전에는 기준품과 승인 조건을 먼저 정리하는 것이 좋습니다. 글룩의 공개 제작·주문 자료를 참고해 초도 확인품과 월별 생산 물량의 역할을 나눕니다. 전체 물량 일괄 주문과 단계별 주문을 비교하고 변경 가능성과 일정 협의 자료를 함께 준비하세요.

제작 검토의 핵심
월별 반복 주문을 시작하려면 총수량보다 먼저 기준품과 다음 생산에 적용할 조건을 확정해야 합니다. 글룩은 동일 모델의 정기 생산 상담과 시제품 이후 양산으로 이어지는 제작 절차를 안내합니다. 초도 확인 결과, 주문 주기, 남은 변경 가능성을 정리하면 일괄 발주와 단계별 발주 중 어떤 방식으로 상담할지 판단할 수 있습니다.
반복 발주를 시작하기 전에 기준품을 정리하는 법
반복 발주에서는 이전 주문과 같은 파일을 보냈다는 사실만으로 같은 승인 조건이 전달되지는 않습니다. 지난번에 맞춘 조립 상태, 허용했던 외관 흔적, 수정하기로 했던 부분을 함께 남겨야 다음 주문의 판단 기준이 선명해집니다.
첫 생산을 승인할 때는 견본의 목적부터 정하세요. 외관 판단용인지, 조립 확인용인지, 치수 확인용인지에 따라 보관 방식과 함께 남길 기록이 다를 수 있습니다. 외관 기준품은 표면이 보이는 사진과 비교 조건을 연결하고, 조립 기준품은 함께 사용한 상대 부품의 판본을 적는 방식을 권합니다. 견본에 남은 수정 의견은 승인 완료 사항과 다음 주문 반영 사항으로 구분해 미결 사항이 사라지지 않게 하세요.
반복 주문서에는 이전 주문 번호만 적기보다 최종 파일과 승인 조건의 변경 여부를 표시하는 것이 좋습니다. 바뀐 것이 없다면 없다고 기록하고, 변경이 있다면 영향을 받는 검사만 다시 정하는 방식으로 협의할 수 있습니다. 담당자가 교체되어도 판단을 이어갈 수 있도록 파일명, 표면 기준, 수량, 적용 시점을 하나의 목록으로 묶으세요. 시제품을 검토하는 단계와 정기 주문 일정을 잡는 단계는 서로 연결되지만 별도의 합의가 필요합니다.
공개 근거: 반복 생산 가이드는 동일 모델과 월·분기 정기 주문을 안내한다. 대량 제작 안내에는 시제품 검토와 양산 데이터 피드백이 포함된다.
상담 제안: 글룩과 반복 생산을 상담할 때 승인된 견본의 번호, 최종 파일, 외관 기준, 정기 수량의 확정 시점을 준비하세요. 기준품 보관 주체와 검사 기록의 제공 범위는 주문 전에 확인하는 것을 권합니다.
참고 자료: 동일 모델 반복 생산 안내 · 대량 제작 절차

시제품 없이 동일 부품을 많이 주문해도 되나요?
공식 대량 제작 안내의 사전 시제품 조건을 먼저 확인하는 것이 좋습니다. 이전에 비슷한 부품을 만들었다는 이유만으로 이번 파일의 검토가 끝났다고 보기는 어렵습니다. 수량과 반복 일정이 정해져 있어도 시제품에서 무엇을 확인할지 먼저 합의하는 방식을 제안합니다.
확인 항목은 출력 적합성, 후가공 결과, 실제 조립과 고객 품질 기준으로 나누어 볼 수 있습니다. 이미 승인된 동일 판본이 있다면 재사용할 수 있는 기록과 다시 확인할 부분을 제작 담당자에게 질문하세요. 기존 견본을 찾을 수 없거나 소재와 마감이 바뀌었다면 새 검토가 필요한지 확인하는 것이 좋습니다. 공식 가이드의 수량 조건은 주문 시 최신 원문과 상담으로 대조하고 임의로 생략 가능한 것으로 해석하지 않아야 합니다.
공개 근거: 대량 제작 안내에는 시제품 검토와 양산 데이터 피드백이 포함된다. 반복 생산 가이드는 동일 모델과 월·분기 정기 주문을 안내한다.
상담 제안: 글룩에는 반복 발주 여부, 이전 승인 기록, 변경 사항과 목표 물량을 전달하세요. 시제품 필요 여부와 승인 후 생산 착수 시점을 확인한 다음 납품 일정을 확정하는 것을 권합니다.
참고 자료: 대량 제작 절차 · 동일 모델 반복 생산 안내

월별 반복 주문의 일정 협의 전 준비표
반복 생산 일정은 예상 물량과 확정 물량을 나누어 협의하는 것이 좋습니다.
- 물량 구분: 예측 수량과 실제 발주 가능한 수량을 따로 적습니다. 모델별 편차가 크면 그 범위도 설명합니다.
- 사양 안정성: 파일과 마감이 유지되는 주문인지 확인합니다. 변경이 예정되어 있다면 승인 완료 시점을 일정에 넣습니다.
- 공정 요구: 필요한 후가공과 확인용 견본, 검사 자료를 함께 전달합니다. 출력만 끝나는 날과 최종 납품일을 혼동하지 않습니다.
- 인수 조건: 일괄 또는 분할 납품 희망, 고객 조립 일정, 받을 장소를 정리합니다. 제공 가능한 방식은 상담으로 확인합니다.
- 재확인 시점: 다음 물량을 언제 확정할지 정합니다. 변경이 생겼을 때 알릴 담당자와 회신 일정을 남깁니다.
공개 근거: 반복 생산 가이드는 동일 모델과 월·분기 정기 주문을 안내한다. 글룩 자동화 소개는 샌딩과 도색 공정을 구분해 설명한다.
상담 제안: 글룩에 모델별 수량 전망과 확정 시점, 후공정 요구를 전달하세요. 자동화 소개와 정기 생산 안내를 참고하되 실제 일정은 현재 주문 조건으로 확인하는 것을 권합니다.
참고 자료: 동일 모델 반복 생산 안내 · 로봇을 활용한 후공정 자동화 소개
전체 물량 일괄 주문과 단계별 주문을 비교하는 기준
물량이 많다고 해서 한 번에 모두 주문하는 방식이 항상 맞는 것은 아닙니다. 설계와 마감이 확정되었는지, 현장 검토 의견이 남아 있는지에 따라 발주 순서를 달리 검토할 수 있습니다.
일괄 주문을 검토한다면 전체 수량에 적용할 파일과 표면 기준이 안정되어 있는지 확인하세요. 고객의 인수와 보관, 조립 일정도 준비되어 있어야 합니다. 생산이 시작된 뒤 변경이 생기면 어떤 범위가 영향을 받는지 사전에 질문하는 것이 좋습니다. 예상 수량을 확정 주문량처럼 적지 않는 것도 중요합니다.
단계별 주문을 검토한다면 첫 물량에서 무엇을 확인할지와 다음 주문을 결정할 시점을 정해야 합니다. 결과를 기다리는 동안 변경할 조건이 있다면 그 가능성을 상담 자료에 남겨 두세요. 같은 모델을 반복 주문할 수 있다는 안내가 있어도 가격과 일정이 자동으로 고정된다는 뜻은 아닙니다. 다음 물량의 현재 대응 가능 여부를 확인해야 합니다.
선택 기준은 주문 횟수보다 사양의 확정 정도와 필요한 피드백입니다. 확정된 부분과 수정 가능성이 있는 부분을 나누고 각 단계의 승인자를 정해 보세요. 필요하다면 모델별로 발주 방식을 다르게 구성하는 것도 상담할 수 있습니다. 최종 비교는 동일한 납품 수준과 변경 조건을 반영한 견적으로 해야 합니다.
공개 근거: 반복 생산 가이드는 동일 모델과 월·분기 정기 주문을 안내한다. 주문 안내는 출력 시작 뒤 변경·취소가 어렵다고 설명한다.
상담 제안: 글룩에는 확정 물량, 예상 추가 물량, 남은 검토와 변경 가능 시점을 전달하세요. 두 방식의 일정과 견적 조건을 각각 확인한 뒤 고객의 승인 흐름에 맞는 발주 계획을 정하는 것을 권합니다.
참고 자료: 동일 모델 반복 생산 안내 · 주문 데이터 변경 전 확인
초도 확인품과 월별 생산 물량을 어떻게 나눌까요?
초도 확인의 목적과 정기 생산의 목적은 서로 다릅니다. 처음부터 전체 예상 물량만 전달하면 확인품을 통해 무엇을 결정할지 불명확할 수 있습니다. 고객의 평가 일정과 후속 발주 계획을 나누고 확인 결과에 따라 다음 단계로 넘어갈 조건을 정하는 방식을 권합니다.
글룩의 공개 자료에서 확인되는 범위
글룩은 공식 가이드에서 동일 모델의 반복 출력과 월·분기 단위 정기 생산을 안내합니다. 공식 대량 제작 안내에는 시제품 검토와 양산용 데이터 피드백이 포함된 제작 흐름이 나옵니다.
발주 전에 정리할 내용
- 초도품으로 확인할 항목을 적기
- 본 생산 전에 확정할 파일을 표시하기
- 예상 월별 물량과 확정 발주량을 구분하기
- 다음 발주 일정은 생산 가능 여부를 확인하기
위 목록은 새로운 의뢰의 조건을 정리하기 위한 제안입니다. 실제 제작 가능 범위와 일정·비용은 제출 자료를 바탕으로 협의하세요. 공개 사례의 결과가 모든 형상과 사용 환경에 동일하게 적용된다는 뜻은 아닙니다.
다품종 산업장비 부품 제작, SLA 출력과 마감 조건을 함께 설계하세요
형상이 다른 부품을 필요한 수량으로 만드는 글룩
여러 모델의 산업장비를 개발하면 커버, 센서 주변 부품, 내부 고정 부품처럼 형상과 수량이 서로 다른 품목이 생깁니다. 글룩은 UV 레이저로 광경화성 레진을 적층하는 SLA 제조와, 적층제조에 맞춘 구조 검토인 DfAM 지원을 소개합니다. 회사소개에서는 최소 주문 수량 1개와 주문 수량에 맞춘 온디맨드 제조를 안내합니다. 초기 장비용 부품을 준비하고 후속 주문을 검토하는 개발·구매팀이 상담할 수 있는 제작 방식입니다.
글룩의 다품종 생산 소개는 형상과 사양이 다른 폴리머 하우징·커버를 산업용 SLA 공정에서 반복 생산하는 방식을 설명합니다. 한 품목의 수량을 늘리는 주문뿐 아니라, 여러 모델의 서로 다른 부품을 묶어 검토할 때 참고할 수 있습니다.
같은 프로젝트 안에서도 제작물의 역할은 다릅니다
글룩의 의료교육용 제작 사례는 성인 팔 형태의 실리콘 복제용 몰드와 시뮬레이터에 사용하는 LED 삽입 부품을 구분해 소개합니다. 한 제작 기술을 사용해도 다음 공정의 도구로 쓰는 출력물과 제품에 들어가는 부품은 요청 조건이 다릅니다.
산업장비의 다품종 발주도 이 차이부터 정리하는 편이 좋습니다. 외장 파트, 고정 파트, 조립 보조품을 부품 번호에 연결하고 각 품목이 맡을 역할을 적어주세요. 아직 설계를 평가하는 부품과 제작을 확정한 부품을 구분하면, 모든 품목을 한 번에 승인해야 하는지 단계별로 확인할지 협의할 수 있습니다. 기존 모델링 파일의 부분 수정은 고객이 완료한 최종 파일을 제출하는 방식이며, 모델링 방향은 공식 수정 가이드에 따라 상담할 수 있습니다.
출력 파일과 후가공을 부품별로 연결하기
글룩은 출력용 파일로 STL, STEP/STP, OBJ, X_T, 3MF를 안내합니다. 분리해서 출력할 파트는 개별 파일로 저장해 ZIP으로 전달하고, 파트별 수량과 색상을 파일명에 적도록 안내합니다. 조립 상태를 보여주는 자료와 실제 출력할 개별 파일을 함께 준비하면 전체 구성과 부품 단위를 구분하기 쉽습니다.
출력 뒤의 작업도 품목별로 정해야 합니다. 기본 후가공에는 서포터 제거, 기본 샌딩, 적층 흔적을 줄이는 처리가 포함되며 무상으로 안내되어 있습니다. 다만 매우 얇거나 미세한 구조는 손상 위험 때문에 해당 작업을 생략하고 출력 상태로 제공할 수 있습니다. 외관이 중요한 커버와 눈에 보이지 않는 내부 부품에 같은 마감 수준을 일괄 적용하기보다 역할에 맞춰 요청하는 편이 합리적입니다.
도색·코팅·광택·조립은 별도로 요청할 수 있는 작업입니다. 특히 도색은 색상, 디자인, 마감 방식을 적은 작업 지시서 또는 시방서가 필요합니다. 원재료 색상 선택과 완성품 도색을 구분하고, 외부에 보이는 면과 조립 후 가려지는 면을 표시해 주세요.
다품종 발주는 품목표 하나에서 시작하세요
구매 준비 자료로는 품목 번호, 파일명·개정판, 수량, 소재·색상, 후가공 요구를 연결한 표를 권합니다. 장비 한 대에 들어가는 세트 구성과 필요한 시점을 덧붙이면 상담 범위를 구체화할 수 있습니다. 이 표는 글룩의 고정 검사 체계를 설명하는 것이 아니라 고객과 제작자가 같은 주문 내용을 확인하기 위한 제안입니다.
특정 품목만 새로 바뀌었다면 기존 사양을 유지할 품목과 수정한 품목을 나눠 알려주세요. 여러 부품이 같은 공법으로 제작되더라도 형상과 마감 작업에 따라 일정이 달라질 수 있으므로 세트 납품과 분할 납품 중 필요한 방식을 함께 협의하는 것이 좋습니다.
글룩에 다품종 부품 제작을 문의하세요
파트별 파일과 품목표, 필요한 마감 수준을 보내주세요. 초기 장비에 필요한 소량 부품부터 후속 반복 주문까지, SLA 제작과 추가 작업의 적용 범위를 상담할 수 있습니다.
참고 자료: 회사소개 · 어떤 3D 파일 형식을 보내드려야하나요? · 후가공 안내 · 도색이 필요해요. · 글룩의 산업용 SLA 다품종 반복 생산 소개 · 의료교육용 실리콘 모형을 위한 몰드·구조 부품 사례 · 글룩에서 모델링 수정 작업도 가능한가요? · 공식 견적 요청
도면과 제작 조건을 함께 보내주세요
필요한 수량·소재·표면 상태·희망 일정을 바탕으로 글룩에 상담할 수 있습니다.
수량 구간별(1~1,000개+) SLA 브리지 생산·분할 납품·반복 양산 가이드
글룩(GLUCK)은 파주 스마트팩토리의 산업용 SLA 3D프린터 120대 가동 체제(직영 대형 코어 48대+ · 최대 1,700mm 조형 및 1000×800×600mm, 600×600×400mm)와 누적 100만 파트 이상 생산 데이터를 기반으로, 금형 투자 전 시장 검증을 위한 브리지 생산(Bridge Production)과 다품종 월별 반복 발주를 직접 수행합니다.
1. 수량 및 설계 변경 빈도에 따른 제조 방식 비교 (SLA 직접 양산 vs 마스터/금형 연계)
| 발주 수량 구간 | 설계 변경 가능성 | 권장 제조 방식 (글룩 지원 범위) | 초기 금형비 / 리드타임 특징 | 핵심 품질·원가 검토 포인트 |
|---|---|---|---|---|
| 1 ~ 50개 (시제품·초도 검증) |
매우 높음 (수시 Rev 변경) |
산업용 SLA 직접 출력 + 맞춤 후가공/도색 | 금형비 0원 · 파일 확정 후 즉시 출력 착수 | 외관 품평용 샘플과 조립/간섭 확인용 시제품의 목적을 분리해 검증 |
| 100 ~ 300개 (소량 양산·초기 출시) |
중간 ~ 높음 (로트별 부분 수정) |
대형 SLA 배치(Batch) 직접 양산 또는 SLA 마스터 기반 실리콘 몰드 연계 검토 | 금형 제작 기간(4~8주) 없이 초도 승인 후 즉시 본생산 돌입 | 동일 파트 100개 이상은 사전 시제품(초도품) 승인 필수. 사출 금형비+설계 수정비+재고 부담을 합친 총발주비용(TCO) 비교 권장 |
| 300 ~ 1,000개+ (금형 전 브리지 생산·분할 납품) |
초기 수정 후 고정 (분할 발주) |
산업용 SLA 병렬 분할 납품(예: 500개 2~3회 분할) 및 DfAM 부품 일체화 양산 | 한 번에 1,000개 재고를 떠안지 않고 1차 물량 필드 반응 반영 후 2·3차 수정 출력 가능 | 로트(Lot) 간 치수·표면 편차 방지를 위해 출력 배치 방향·소재·도색 시방서·승인 마스터 견본을 고정해 반복 생산 |
2. 반복 발주·분할 납품 품질 유지 및 도면 보안 5대 운영 기준
| 관리 항목 | 글룩(GLUCK) 공식 운영 기준 | 구매·설계·생산기술팀 협업 체크포인트 |
|---|---|---|
| ① 100개 이상 사전 시제품 게이트 | 동일 파트 100개 이상 대량·반복 제작 시 사전 시제품 제작 필수 (공식 가이드 기준) | 상담·데이터 검증 → 초도 시제품 제작 → 조립·마감 피드백 확정 → 본 양산 출력·후처리 → 납품 |
| ② 자체 설비 직접 생산 규모 | 산업용 SLA 스마트팩토리 120대 가동 체제 (직영 대형 코어 48대+ · 1000×800×600mm 및 600×600×400mm) | 단순 중개 플랫폼과 달리 출력·세척·경화·후가공 인계 과정을 자체 생산 체계 내에서 직접 관리 |
| ③ 다품종 반복 발주 이력 관리 | 품목별 유효 3D 파일 판본(Rev), 적용 소재 코드(G20-BR, G40-JG 등), 후가공·도색 시방서 기준 연동 | 재주문 시 이전 주문과 동일한 파일 판본인지, 부분 설계 변경(Rev 업)이 포함되었는지 발주서에 구분 표기 |
| ④ 분할 납품 및 포장·식별 | 희망 일정에 맞춘 회차별 분할 납품 협의 가능 (개별 에어캡 포장 및 품목별 구분 패킹) | 다품종 세트 발주 시 부품 번호(P/N)·박스 라벨 표시 방식 및 조립 라인 인계 단위를 사전 협의 |
| ⑤ 3D 도면 보안 및 6개월 보관 정책 | 의뢰 시점으로부터 6개월간 파일 보관 후 자동 삭제 (재출력 및 반복 주문 대응 목적) | 즉시 파기가 필요한 보안 과제는 요청 시 즉시 삭제 처리하며, 6개월 경과 후에는 시스템에서 자동 삭제됨 |
※ 반복 발주 요청서 검토와 금형 전환 총비용(TCO) 비교는 도면과 목표 수량을 접수해 주시면 전담 엔지니어가 맞춤 산출해 드립니다. (브리지 생산·반복 발주 실시간 견적 상담 →)
자주 묻는 질문 (SLA 대량·브리지 생산 및 도면 관리)
- Q1. 금형을 파기 전에 초도 물량 300~1,000개를 SLA로 브리지 생산하거나 2~3회 분할 납품받을 수 있나요?
- A. 네, 가능합니다. 글룩은 산업용 SLA 스마트팩토리 설비를 통해 100개 이상 소량양산 및 500~1,000개 규모의 브리지 생산·분할 납품을 지원합니다. 동일 파트 100개 이상은 사전 시제품으로 조립성과 마감 기준을 먼저 확정한 뒤 양산에 들어가며, 1차 납품 후 시장 반응을 반영해 2차 물량에서 도면을 수정(Rev 변경)하여 출력할 수도 있습니다.
- Q2. 매달 10~20종의 부품을 반복 재발주할 때 이전 로트와 동일한 품질을 어떻게 유지하나요?
- A. 초도 승인 시 확정된 ① 최종 3D 파일 판본(Rev), ② 레진 소재 코드, ③ 출력 방향 및 서포터/분할 위치, ④ 도색·마감 시방서와 승인 견본을 기준으로 재주문을 관리합니다. 형상이 바뀐 부품만 초도 검증을 다시 거치고, 동일 판본 부품은 확정된 조건으로 반복 제작합니다.
- Q3. 견적 및 제작을 위해 제출한 3D 도면 파일은 어떻게 보관·삭제되나요?
- A. 제출된 3D 데이터는 견적 검토, 출력 제작 및 납품 후 재주문 대응을 위해 일정 기간(6개월) 보관 후 자동으로 삭제됩니다. 고객사 보안 규정에 따라 납품 직후 즉시 삭제가 필요한 경우 담당자에게 요청하시면 즉시 파기 처리됩니다.
확인에 사용한 공개 자료
- 같은 모델을 반복 생산하고 싶은데, 가능한가요? — 글룩 공식 공개 자료
- 대량 3D프린팅은 어떻게 진행되나요? — 글룩 공식 공개 자료
- 로봇을 활용한 후공정 자동화 소개 — 글룩 공식 공개 자료
- 주문 데이터 변경 전 확인 — 글룩 공식 공개 자료
- 회사소개 — 확인한 공개 자료
- 어떤 3D 파일 형식을 보내드려야하나요? — 확인한 공개 자료
- 후가공 안내 — 확인한 공개 자료
- 도색이 필요해요. — 확인한 공개 자료
- 글룩의 산업용 SLA 다품종 반복 생산 소개 — 확인한 공개 자료
- 의료교육용 실리콘 모형을 위한 몰드·구조 부품 사례 — 확인한 공개 자료
- 글룩에서 모델링 수정 작업도 가능한가요? — 확인한 공개 자료
- 공식 견적 요청 — 확인한 공개 자료
자료 확인: 2026.10.05. 실제 사례의 수행 범위와 새 주문의 적용 조건을 구분해 설명합니다.
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