룰루레몬 : 3D프린팅 인테리어로 구성된 뉴욕·밀라노 플래그십 매장

A Lululemon storefront featuring 3D-printed interior ceiling panels.

전 세계적으로 프리미엄 요가복 브랜드로 알려진 룰루레몬이 최근 뉴욕 소호와 밀라노 등 주요 거점 매장에서 새로운 시도를 선보였습니다. 매장에 들어서면 가장 먼저 보이는 천장과 벽면, 그리고 고객이 잠시 쉬어갈 수 있는 벤치까지 일부 공간 요소를 산업용 3D프린팅으로 제작해 매장에 적용한 것입니다.

단순한 화제성 이벤트는 아닙니다. 룰루레몬은 이러한 시도를 미래 매장의 템플릿이라 말하며 전 세계 매장으로 확대 적용하고 있습니다. 왜 글로벌 패션 스포즈 브랜드가 전통적인 인테리어 방식 대신 산업용 3D프린팅이라는 제조 기술을 선택했을까요?

룰루레몬의 3D프린팅 매장

룰루레몬의 뉴욕 소호 플래그십 매장을 찾은 고객들은 옷만 보는 게 아니라, 매장 공간 자체에서 산업용 3D프린팅이 만든 디자인 요소들을 자연스럽게 경험하게 됩니다. 매장 곳곳에 배치된 좌석과 구조물은 전통적인 목재 가공이나 사출 방식이 아닌, 산업용 3D프린팅 공정으로 제작됐습니다.

이 사례는 산업용 3D프린팅이 매장을 구성하는 구조물과 가구 등 ‘리테일’ 영역까지 확장되고 있음을 보여줍니다.

① 지속가능 소재로 구현한 3D프린팅 고강도 벤치

3D printed bench at Lululemon’s SoHo flagship store. Image courtesy of Lululemon

대형 로봇 시스템을 활용해 3D프린팅 격자 벤치를 선보였습니다.또한 식물 섬유가 강화된 소재를 사용해 환경 영향을 줄이면서도, 가구로서 필요한 강도와 내구성을 확보했습니다.

룰루레몬에 도입된 3D프린팅 벤치의 특징은 표면에 별도로 무늬를 입힌 것이 아니라, 3D프린팅 장비의 출력 경로를 그대로 디자인 요소로 활용했다는 점입니다. 출력 과정에서 형성되는 패턴이 구조와 질감을 동시에 만들어내며, 섬유처럼 보이는 입체적인 표면을 완성합니다.

② 콘크리트를 대체하는 가볍고 단단한 구조물

Custom BranchClad bench in the new Lululemon SoHo flagship store. Image courtesy of Branch Technology

매장 신발 코너 근처에는 3D프린팅 C-Fab 공정을 통해 신발 코너 근처에 두 개의 추가 벤치와 상품 전시용 디스플레이 테이블과 리테일 벤치를 만들었습니다. 이 공정은 로봇 팔이 격자 구조를 3D프린팅으로 출력한 뒤 내부에 폼을 채워 완성하는 방식으로 콘크리트 가구보다 훨씬 가벼우면서도 구조적 안정성을 확보할 수 있습니다.

왜 글로벌 브랜드는 산업용 3D프린팅을 도입할까요?

Aectual’s robotic arm 3D printing a panel incorporating lululemon’s logo geometry

첫째, 디자인의 무한한 자유도와 생산 일관성 : 디지털 설계를 통해 각 매장 규격에 맞게 최적화하면서도, 브랜드 특유의 디자인 언어를 전 세계 어디서나 동일하게 유지할 수 있습니다.

둘째, 제조 리드타임 간소화 : 디지털 도면만으로 즉시 생산에 착수하여 리드타임을 획기적으로 줄입니다.

셋째, 순환 경제와 지속 가능성 : 주문 즉시 제작하는 주문형(온디맨드) 생산을 적용해 과잉생산·재고·폐기물을 최소화합니다. 현대 브랜드가 지향해야 할 ESG 가치와 일치합니다.

정밀한 대량생산이 가능한 산업용 3D프린팅

GLUCK’s SLA 3D-Printed Mass Production Products

룰루레몬은 뉴욕의 소호 매장을 향후 매장 설계의 기준이 되는 하나의 모델로 설명하고 있습니다. 특정 매장의 실험이 아니라 확장 가능한 설계 방식으로 접근하고 있다는 의미입니다.

그동안 3D프린팅은 항공우주나 의료 분야 등 산업 영역에서 주로 활용돼 왔지만, 이번 사례는 소비자가 직접 체험하는 리테일 공간으로도 기술이 활용되고 있음을 보여줍니다. 이는 패션 산업뿐 아니라 공간 설계와 상업 인테리어 분야에도 적지 않은 영향을 줄 수 있는 변화로 볼 수 있습니다.