레고(LEGO), 산업용 3D프린팅으로 대량생산의 경계를 넓히다

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세계적인 완구 기업 레고(LEGO) 그룹이 최근 발표한 '레고 아이콘 홀리데이 익스프레스 기차' 세트에, 자사 최초로 양산된 3D프린팅 부품이 포함되었다는 소식은 제조업계에 신선한 충격을 안겨주었습니다.

3D프린팅은 주로 시제품 제작(Prototyping) 단계에서 제한적으로 활용된다는 인식이 많았습니다. 그러나 수백만, 수천만 개의 부품을 동일한 품질로 생산해야 하는 레고의 선택은, 산업용 3D프린팅이 이제 엄격한 품질 기준과 생산성 요구를 충족시키는 본격적인 대량생산 솔루션으로 진입했음을 의미합니다.

'레고 아이콘 홀리데이 익스프레스 기차' 세트

레고 : 산업용 3D프린팅 대량생산에 도입 이유

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정밀 사출 성형 기술의 대명사였던 레고가 3D프린팅을 대량생산 라인에 도입하기로 결정한 배경에는 다음과 같은 기술적 확신이 자리 잡고 있습니다.

품질 기준 충족

레고 브릭은 전 세계 어린이들이 사용하는 만큼, 극도로 엄격한 품질 및 안전 기준을 적용합니다. 이번 홀리데이 기차 세트에 포함된 3D프린팅 부품은 이러한 까다로운 기준을 완벽하게 통과했습니다. 이는 산업용 3D프린팅 기술로 생산된 부품의 정밀도, 내구성, 소재 안전성 등이 기존 사출 성형 부품과 동등한 수준에 도달했음을 객관적으로 증명합니다. 레고의 적층 설계 및 제조 책임자(Head of Additive Design & Manufacturing) 로넨 하다르(Ronen Hadar)는 "표준 품질 및 안전 요구 사항과 동등한 높은 정확도와 품질을 달성했다"고 강조하며 기술력에 대한 자신감을 보였습니다

설계 자유도를 통한 기능 혁신

3D프린팅 기술은 기존 레고 시스템과 완벽하게 호환되면서도, 전통적인 금형 방식으로는 구현하기 어려웠던 독특하고 기능적인 디자인을 가능하게 했습니다. 이번 기차 부품 역시 3D프린팅의 설계 자유도를 활용하여 특정 기능을 최적화한 사례로 볼 수 있습니다. 이는 3D프린팅이 단순히 기존 부품을 대체하는 것을 넘어, 제품의 성능과 가치를 높이는 혁신적인 디자인을 대량생산 단계에서도 구현할 수 있음을 보여줍니다.

대량생산 기술로서의 검증

레고가 과거 한정판 기념품으로 3D프린팅 제품을 선보인 적은 있지만, 실제 판매되는 상용 제품에 대량생산된 3D프린팅 부품을 적용한 것은 이번이 최초입니다. 이는 레고가 산업용 3D프린팅을 더 이상 실험적인 기술이 아닌, 미래의 핵심 대량생산 기술 포트폴리오의 하나로 진지하게 고려하고 있음을 강력하게 시사합니다.

굿즈 시장의 고민, 3D프린팅이 해결하다!

다양한 상품의 굿즈 이미지_ 글룩

레고의 사례는 굿즈 제작 시장에도 중요한 시사점을 던집니다. K-팝, 게임, 캐릭터, 문화재 등 국내 굿즈 시장은 폭발적으로 성장하고 있지만, 제작 과정의 어려움은 여전합니다.

1. 높은 초기 비용: 금형 제작에는 수백만 원에서 수천만 원이 듭니다.
2. 수정의 어려움: 한번 만든 금형은 수정이 거의 불가능합니다.
3. 디자인 제약: 복잡한 디자인은 구현이 어렵거나 추가 비용이 발생합니다.
4. 재고 부담: 소량 제작 시 단가가 비싸고, 많이 만들면 재고 부담이 커집니다.

이러한 문제 때문에, 아무리 좋은 아이디어가 있어도 실제 굿즈 제작으로 이어지지 못하는 경우가 많았습니다.

하지만 산업용 3D프린팅은 이러한 모든 고민을 해결합니다!

1. 효과적인 비용절약: 초기 비용과 제작 시간을 획기적으로 절감합니다.
2. 정밀한 디자인 설계 가능: 복잡하고 섬세한 디자인도 완벽하게 구현합니다.
3. 유연한 생산 : 단 1개부터 수천 개까지, 원하는 수량만큼 생산할 수 있습니다.
4. 재고 ZERO: 주문받은 만큼만 생산하는 '온디맨드' 방식으로 재고 부담이 없습니다.

글룩(GLUCK): 3D프린팅 굿즈 대량생산, 현실로 만들다!

글룩은 국내 최대 규모의 산업용 SLA 3D프린팅 스마트 팩토리와 표준화된 생산 시스템을 통해, 다양한 성공 사례를 검증합니다.

글룩에서 대량 생산된 백제금동대향로

백제 금동대향로 미니어처 굿즈 대량생산 성공

글룩의 대표적인 굿즈 대량생산 성공 사례는 바로 '백제 금동대향로 미니어처 굿즈' 프로젝트입니다.

불가능을 가능으로 만든 복잡한 디테일

국보인 백제금동대향로는 매우 복잡하고 섬세한 문양을 가지고 있어, 기존 방식으로는 미니어처 대량생산이 거의 불가능했습니다. 글룩의 산업용 SLA 3D프린팅은 향로 뚜껑의 봉황부터 몸체의 연꽃무늬까지, 원본에 가까운 정교한 표현을 수천 개 제품에 동일하게 구현해냈습니다.

크라우드 펀딩 + 주문형 생산 = 재고 없는 제조

와디즈 크라우드 펀딩을 통해 사전 주문을 받아 정확한 수요를 예측하고, 3D프린팅의 주문형 생산(On-Demand) 방식으로 필요한 수량만큼만 생산했습니다. 그 결과, 2,000건 이상의 주문과 1억 8천만 원 이상의 펀딩이라는 놀라운 성공을 거두며 재고 없는 대량생산을 실현했습니다.

대중이 인정한 품질

섬세한 디테일과 고급스러운 마감은 소비자들에게 높은 만족도를 선사했으며, 이는 3D프린팅으로 제작된 굿즈가 충분한 상품성과 시장 경쟁력을 가질 수 있음을 증명합니다.

이 외에도 글룩은 마패 교통카드, 용두토수 향합, 아모레퍼시픽 뮤지엄샵 굿즈 등 다양한 프로젝트를 통해 산업용 3D프린팅 기반의 굿즈 대량생산 노하우를 축적해왔습니다

국립중앙박물관 80주년 반가사유상 에디션

국립중앙 박물관 용산 이전 20주년 마음 에디션

아모레퍼시픽 뮤지엄샵 굿즈

용두토수 향합 굿즈

마패 교통카드 굿즈

굿즈 시장은 점점 더 빠르고 유연한 생산 방식을 요구하고 있습니다. 브랜드는 긴 준비 기간보다 즉각적인 기획과 생산 대응력을 필요로 하며, 소비자는 더욱 독창적이고 개인화된 제품을 원합니다. 기존 금형 기반 생산 방식은 이러한 변화에 유연하게 대응하기 어렵습니다.

산업용 3D프린팅은 이 흐름에 가장 완벽하게 부합하는 솔루션입니다. 디자인 수정이 자유롭고, 금형 없이 반복 생산이 가능하며, 필요한 만큼만 생산할 수 있어 다품종 소량생산부터 대량생산까지 모든 영역에서 최적화된 생산 방식을 제공합니다. 레고의 사례는 산업용 3D프린팅이 대량생산의 품질과 효율성 기준을 충족시킬 수 있음을 증명했으며, 글룩은 이미 수많은 프로젝트를 통해 그 가능성을 현실로 만들고 있습니다.

창의적인 아이디어를 고스란히 구현하고, 수량에 상관없이 고품질을 유지하는

글룩의 3D프린팅 대량생산 솔루션으로 여러분의 브랜드 스토리를 담은 특별한 굿즈를 만들어보세요!