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도색작업

글룩은 3D프린팅 대량 제조의 새로운 길을 열어가며, 고객사와 함께 혁신을 실현합니다. 급변하는 제조 환경에서 고객사가 선도적인 시도를 통해 시장에서 성공할 수 있도록 맞춤형 솔루션과 지속적인 기술 발전으로 동반 성장을 이루어갑니다.

GLUCK에서는 모든 출력물에 대해 기본 후가공을 무상 제공하고 있습니다.

제품의 완성도를 높이고, 더 깔끔한 상태로 받아보실 수 있도록 아래와 같은 처리가 진행됩니다.

기본 후가공
- 서포터 제거
- 기본 샌딩 처리
- 적층 결(층층이 쌓인 흔적) 최소화 작업

⚠️ 유의사항
매우 얇거나 미세한 구조물의 경우,구조 손상 위험으로 인해 후가공이 생략될 수 있습니다.
이 경우 해당 부위는 출력된 상태 그대로 제공됩니다.

특수 후가공 및 도색
도색, 코팅, 광택, 조립 등 추가 가공이 필요한 경우

- 견적 요청 시 해당 내용을 함께 입력해 주세요.

- 또는 별도 문의를 통해 상세 요청도 가능합니다.

TIP

출력 시점부터 마감까지 완성도를 고려하고 있다면, 후가공 적용이 적절한 모델 구조 설계도 중요합니다.

필요시 저희 엔지니어가 가공 난이도도 함께 검토해드립니다.

로봇·산업장비 커버 후가공·대량 도색(100~500개)·대형 분할 접합 기준표

글룩(GLUCK)은 최대 1000×800×600mm급 대형 SLA 베드와 600×600×400mm 기본 베드를 포함한 산업용 SLA 스마트팩토리 48대 운용 체제를 통해 대형 외장 일체 출력부터, 그 이상 초대형 커버의 정밀 분할 출력·접합·퍼티·서페이서·지정색 도색까지 사내 전문 후가공 공정으로 연결해 지원합니다.

1. 기본 후가공(무상) vs 외관 지정 마감·도색·조립(유상 협의) 범위 구분

공정 단계 제공 구분 세부 작업 내용 (공식 안내 기준) 설계·구매 담당자 도면/시방서 표기 사항
기본 후가공
(Standard Finishing)
기본 포함 (무상) • 출력물 세척 및 UV 후경화
• 서포터(Support) 제거 및 서포터 자국 기본 샌딩
• 적층 흔적을 줄이는 기본 표면 정리
매우 얇은 살두께나 미세 돌출 형상은 파손 방지를 위해 샌딩이 생략될 수 있으므로, 서포터 배치를 피해야 할 중요 결합면·A면을 사전 표시
대형 부품 분할·접합
(Large Part Splitting & Bonding)
별도 협의 • 최대 1000×800×600mm급 이내 대형 커버는 가능한 일체형 출력 우선 검토
• 베드 규격 초과 또는 출력 안정성 필요 시 정밀 분할 출력 후 접합·퍼티(Putty)·샌딩으로 결합선 정리
정비 시 자주 여닫는 점검 도어·센서 개구부와 영구 접합할 분할 허용 위치를 구분해 도면에 표기
정밀 서페이서·지정색 도색
(Painting & Coating)
유상 옵션
(시방서 기준)
• 정밀 샌딩 + 서페이서(Primer) 도포 후 지정 색상 도장
• 팬톤(Pantone) 등 지정 색번, 무광/반광/유광 광택도, 투명 코팅, 부분 투톤 마스킹 지원
도색 시방서(작업지시서) 필수 제출: ① 외부 노출 A면, ② 도막 두께가 쌓이면 안 되는 조립 결합면/커넥터 홀(마스킹 구간), ③ 목표 색상·광택 기준 명시
조립·기구 결합 확인
(Assembly & Fit Check)
별도 협의 • 상·하 케이스 결합, PCB/포트 간섭 확인, 분할 파트 가조립 등 사전 협의된 조립 범위 수행 200~500개 반복 양산 전 초도 시제품(1~5세트)에서 상대 부품(보드·커넥터·브래킷)과의 실제 조립 공차를 먼저 검증한 뒤 양산 파일 확정

2. 100~500개 반복·대량 도색 및 외장 하우징 발주 시 품질 고정 기준

검토 항목 발생하기 쉬운 문제 글룩(GLUCK) 상담 및 예방 프로세스
도막 두께로 인한 조립 불량 서페이서·도료 두께 때문에 상하 케이스 단차 발생 또는 커넥터·볼트 홀이 좁아짐 외관 A면과 내부 조립면(B면/체결 보스)을 시방서에서 분리 지정하여 결합부 도장 제외(마스킹) 또는 여유 공차 사전 반영
로트(Lot) 간 색상·광택 편차 300~500개 분할 생산 시 회차별 색감이나 무광/반광 질감이 달라짐 초도 시제품 단계에서 승인 색상 견본(Master Sample)과 도색 시방서를 확정한 뒤 본 양산 및 후속 재주문에 동일 기준 적용
후가공 중 얇은 리브·보스 파손 500개 반복 샌딩 과정에서 얇은 스냅핏이나 센서 브래킷이 손상됨 G20-BR 등 후가공 적합 레진 선정 + 초도품 검증 시 취약 부위 살두께 보강 또는 샌딩 제외 구간 지정

※ 도색 시방서 검토와 로봇·장비 외장 커버 분할·정비성 설계 기준은 3D 도면 접수 시 전담 엔지니어가 맞춤 가이드를 제공합니다. (후가공·도색·대형 커버 제작 상담 신청 →)

자주 묻는 질문 (로봇 커버·대량 도색·하우징 조립)

Q1. 대형 서비스 로봇이나 산업장비 외장 커버를 분할 없이 한 번에 출력할 수 있나요?
A. 글룩은 최대 1000×800×600mm급 대형 SLA 장비와 600×600×400mm 기본 장비를 포함한 산업용 SLA 스마트팩토리 48대 운용 체제를 갖추고 있습니다. 1000×800×600mm 이내의 대형 커버는 형상과 출력 방향 검토를 거쳐 일체형 출력을 우선 상담할 수 있으며, 이를 초과하는 초대형 외장이나 구조상 분할이 유리한 경우 정밀 분할 출력 후 접합·퍼티·샌딩·도색으로 외관 결합선을 마감합니다.
Q2. 외관 노출용 커버 300~500개를 서페이서·지정색 도색까지 완료된 상태로 납품받을 수 있나요?
A. 네, 가능합니다. 기본 서포터 제거·샌딩 외에 서페이서, 퍼티, 팬톤/지정색 도색, 무광·반광·유광 코팅까지 일괄 수행합니다. 100개 이상 대량 도색 주문은 사전 시제품(초도 샘플)으로 색상·광택 승인 견본과 마스킹 구간을 먼저 확정한 뒤 본 양산을 진행하여 수량 전체의 외관 균일도를 관리합니다.
관련 엔지니어링 심층 기술자료 (로봇 외장 커버·상하 케이스 공차·대량 도색·대형 분할 접합 노트 더보기)